Линије за производњу спиралних челичних силоса се граде на-лицу места, са горњим делом силоса постављеним на тлу. Брзина формирања и савијања опреме може достићи 5м/мин, елиминишући потребу за скелама и другим помоћним објектима, што резултира веома кратким роком изградње. Силос је у потпуности направљен од танких челичних плоча, тежине само онолико колико и арматурни челик у армирано-бетонском силосу истог капацитета, што значајно смањује трошкове. Штавише, пошто може да користи двослојну{5}}методу савијања за савијање и обликовање два различита материјала унутар и изван цилиндра, може значајно да смањи трошкове инжењеринга за складиштење високо корозивних материјала у индустријама као што су хемикалије и заштита животне средине. Има мали отисак и лако се управља.
За разлику од других челичних силоса, висина и пречник спиралних челичних производних линија силоса могу се произвољно бирати у широком опсегу. Минимално растојање између два силоса је 500 мм, чиме се у потпуности користи простор и смањује отисак. Силос има висок степен аутоматизације, а уз додатак опреме за мерење температуре и праћење нивоа материјала, управљање корисницима је веома згодно.
Потпуно конструисан коришћењем специјализоване опреме, стварајући карактеристичне карактеристике. Челични силос има одличну укупну функционалност и дуг радни век. Силос је у процесу изградње. Током процеса ваљања, спирална конвексна трака, ширине 30 мм-40 мм и петоструке дебљине материјала, формира се на спољашњем зиду силоса, што значајно повећава његову носивост и чини укупну чврстоћу, стабилност и сеизмичку отпорност силоса супериорнијим у односу на друге силосе. Штавише, употреба материјала са изузетно јаком отпорношћу на корозију продужава његов животни век у поређењу са другим силосима. Има одличну херметичност и широку примену.
Силос је изграђен изнад земље. Брзина формирања и савијања опреме може да достигне 5м/мин, што омогућава-изградњу силоса на лицу места. Нису потребне скеле или друга помоћна опрема, што резултира веома кратким периодом изградње. Силос је у потпуности направљен од танких челичних плоча, тежине упоредиве са челиком за арматуру у армирано-бетонском силосу истог капацитета, што значајно смањује трошкове. Поред тога, пошто може да користи двослојни-метод савијања за савијање и обликовање два различита материјала унутар и изван силоса, може значајно да смањи трошкове инжењеринга за складиштење високо корозивних материјала у хемијским операцијама и операцијама заштите животне средине. Заузима малу површину и лако се управља.
Висина и пречник се могу произвољно изабрати у оквиру широког опсега ограничења. Минимални размак између два силоса је 500 мм да би се максимално искористио простор, за разлику од других челичних силоса. Ово смањује потребан простор. Силоси се могу похвалити високим нивоом аутоматизације, а уз додатак опреме за праћење температуре и нивоа, управљање корисницима је изузетно згодно.
Технички, квалитет било ког дела тела силоса се може гарантовати. Пошто се силоси савијају и спајају помоћу специјализоване опреме, њихово заптивање је изузетно добро. На пример, силоси могу да испуне техничке захтеве за контролу штеточина и фумигацију приликом складиштења житарица. Штавише, у зависности од својстава чврстих и течних материјала који се складиште и техничких захтева, за тело силоса се могу изабрати различити материјали. Ово омогућава широку примену у индустријским областима као што су жито и пиварство, пречишћавање градских и сеоских отпадних вода и пољопривреда. Време изградње је кратко, а трошкови ниски.
